Kapoklog LOGistics, en global leder innen innovative materialhåndteringsløsninger, har forbedret sin modulære palleplattform (MPP) for å møte markedets krav om økt lastekapasitet, økt energieffektivitet, redusert kompleksitet i design og forbedrede lagringsmuligheter for lagerfasiliteter.
Designet for å revolusjonere pallehåndtering, er MPP et fullt konfigurerbart system som tilbyr pålitelig og effektiv strømlinjeformet materialflyt. Den er i stand til å transportere tunge paller med letthet, med en maksimal vektkapasitet på 1500 kilo – økt fra 1200 kilo. Testet til 1,5 millioner sykluser ved 1500 kg, har systemet blitt satt gjennom sine skritt og bevist å fungere uten feil tilsvarer 3 års gjennomsnittlig bruk.
Med en topp med rullehøyde som starter fra bare 95 millimeter på enkelte moduler, kan transportørløsningen lett nås med håndpaller og gaffeltrucker, noe som forenkler prosessen med å laste og losse paller. Det modulære systemet tilbyr en rekke monteringshøyder og transportbåndbredder for å passe individuelle kunders spesifikasjoner. Pallet Drive-transportøren er tilgjengelig i en flat versjon med en integrert motor. Dette sparer plass, reduserer vedlikehold og forenkler transportørens generelle design.
For å transportere paller effektivt inkluderer MPP-serien moduler som 90-gradersoverføringsenheter og roterende dreieskiver med kodere for nøyaktig posisjonering. Nye fordeler med overføringer og platespillere inkluderer å forenkle designet og gjøre installasjon og igangkjøring enklere og raskere. Overføringsbiler og stablekraner tilbyr et sømløst grensesnitt med Interrolls Dynamic Storage-plattform som tar paller fra produksjon til lagerlager automatisk.
Hilton Campbell, administrerende direktør i Interroll UK sa: "MPP er den ideelle løsningen for enhver sluttbruker som ønsker å maksimere operativ plass og effektivitet. Vi har lyttet til tilbakemeldinger og har gjort forbedringer av plattformen som krysser av mange av punktene. på våre kunders ønskelister. Vårt mål er å bruke den tilgjengelige plassen mer intelligent og samtidig minimere transporttiden mellom ulike områder som varemottak, vareutstedelse, lagring, produksjon og plukkeområder. Ved å automatisere disse prosessene og forenkle planlegging, slutt- brukere kan operere mer effektivt."
Drifts- og energieffektivitet er nøkkeldriverne bak 2023-oppgraderingene til MPP. Energieffektive DC-drev er installert med opsjoner for desentraliserte transportsystemer via Multicontrol- og Pallet Control-enhetene. Tyngdekraftsdrevne valser for ekspedisjonsbaner eller akkumuleringstransportører bruker patenterte magnetiske hastighetskontrollere (MSCs) som bruker et virvelstrømbremsesystem.
Interrollkontrollenheter for MPP bruker et analogt grensesnitt som gjør at Interrolls nulltrykkakkumuleringstransportørteknologi kan integreres i Industry 4.0-systemer. Dette forbedrer den generelle automatiseringsfunksjonaliteten, dataadministrasjonen og driftseffektiviteten.
OEM-er, systemintegratorer og sluttbrukere kan dra nytte av Interrolls layoutverktøy som raskt genererer 3D-oppsett for å se hvordan den modulære palleplattformen vil fungere på den tilgjengelige plassen før du bestiller komponenter. Verktøyet genererer en 3D-modell av den komplette materialhåndteringsflyten, slik at ingeniører kan finjustere designet og endre komponentene for å konfigurere den perfekte løsningen. Et detaljert Excel-regneark kan eksporteres som beskriver stasjoner, sensorer og spesifikasjoner for alle moduler, og gir kontrollteam nøyaktig informasjon for å designe kontrollsystemene deres.
Når designet er bekreftet, er installasjonen av MPP enkel og grei, med de perfekt tilpassede forhåndsmonterte modulene som passer sømløst sammen. Systemets modulære natur muliggjør også enkle og kostnadseffektive endringer eller oppgraderinger av materialflytsystemet i fremtiden. På grunn av enkel design kan raskere installasjon og igangkjøring oppnås sammenlignet med tidligere versjoner, noe som sparer verdifull tid på stedet.
Campbell la til: "Den oppgraderte modulære palleplattformen tilbyr vår mest fleksible løsning forpallhåndtering. Kunder kan forvente sømløs materialflyt, lagring med høy kapasitet og økt produktivitet på tvers av et bredt spekter av bruksområder."
De optimale driftstemperaturområdene på -28 grader Celsius til pluss 40 grader Celsius betyr at den kan brukes i en lang rekke lagermiljøer, fra omgivelsesmiljøer til dypfryste miljøer.
